電主軸車床是驅動刀具或工件旋轉產生切割運動的運動軸，根據主軸的驅動方式，主軸可分為機械主軸和電主軸。電主軸主要分為六類：加工中心電主軸、數控車床電主軸、磨削電主軸、鉆削電主軸、雕銑電主軸和特殊電主軸。

　　電主軸的旋轉精度將直接影響工件的加工精度，電主軸部件故障的主要形式是主軸熱、主軸運行噪聲、主軸振動大或工具不能夾緊，上述故障的主要原因是電主軸長期、主軸維護潤滑不良。

　　電主軸的日常維護主要是清潔，這似乎是一件小事，但它在延長高速電主軸的使用壽命方面起著很大的作用，高速電主軸電機是一種每天磨損的部件。為了延長其使用壽命，必須通過維護提供良好的工作環(huán)境，特別是高速電主軸，這是一個重要和脆弱的部件，需要更多的維護。

　　和普通主軸相比車床電主軸的各方面性能都很不錯，比如說它的啟動和停止都是比較快的，這樣可以很大程度上的節(jié)省時間，而且使用壽命也是比較長的，可以為企業(yè)節(jié)省生產成本，用戶主要想了解的應該是它的性能吧。那么電主軸的性能是什么？下面來看一下。

　　1、生產率高。電機具有很好的低速硬特性，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產效率很大提高。

　　2、傳動誤差小。主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

　　3、功率比大、恒轉矩范圍寬，高響應速度。電機為稀土永磁同步電機，具有很高的功率密度和轉矩密度。與異步電機相比，響應速度很高，該電機的功率密度大、恒轉矩范圍寬，同體積下，大于異步電機一個功率等級。

　　4、調速范圍寬。電機可以實現(xiàn)極寬的調速范圍，零速到高轉速之間均可實現(xiàn)無級調速。

　　5、電主軸車床內置直驅結構設計、功率配置靈活，電機處于主軸內部，電機的功率與主軸粗細和長短可任意搭配，構成靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應用。